三耳兔

遼寧中澤集團(tuán)針織有限公司是由遼寧中澤集團(tuán)于1997年7月購(gòu)買的原國(guó)營(yíng)遼陽(yáng)第二針織廠組建而成的民營(yíng)針織企業(yè)，占地面積69000平方米，建筑面積20000平方米，資產(chǎn)總計(jì)1.5億元。 公司擁有員工780多人，劃分為生產(chǎn)部、總務(wù)部、質(zhì)量科、技術(shù)科二部?jī)煽扑拇笮姓�單位，以及編織、染整、印花、裁剪、縫制五大車間。公司所有管理人員全部具有大專以上學(xué)歷，中級(jí)技術(shù)職稱人員15人，高級(jí)技術(shù)職稱人員2人。"負(fù)責(zé)、敬業(yè)、競(jìng)爭(zhēng)、創(chuàng)新"是企業(yè)的精神。 公司經(jīng)過(guò)1998年和2000年兩次技術(shù)改造，共投資5,000萬(wàn)元，從國(guó)外或港臺(tái)等地引進(jìn)世界一流的織造、印染、后整理、裁剪、縫制設(shè)備，形成具有九十年代末國(guó)際先進(jìn)水平的生產(chǎn)線，具備了年產(chǎn)1,200萬(wàn)件高檔針織內(nèi)衣的能力，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1.5億元人民幣。 公司于2000年10月12日通過(guò)ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證；2001年被確定為歐盟遼寧省清潔生產(chǎn)十家試點(diǎn)企業(yè)之一；目前正處ISO14001環(huán)保體系試運(yùn)行階段。 2000年，公司的主要產(chǎn)品"三耳兔"內(nèi)衣被中國(guó)商業(yè)統(tǒng)計(jì)學(xué)會(huì)評(píng)為內(nèi)衣行業(yè)"十大品牌"、"質(zhì)量滿意度第一品牌"。2001年榮獲省政府授予的"消費(fèi)者放心滿意產(chǎn)品"、 "遼寧名牌產(chǎn)品"、"遼寧省地方精品"等稱號(hào)。 公司在北京、沈陽(yáng)、長(zhǎng)春、哈爾濱、大連、太原、鄭州、西安、長(zhǎng)沙設(shè)立省級(jí)銷售分公司，目前運(yùn)轉(zhuǎn)良好，使"三耳兔"系列產(chǎn)品占領(lǐng)了十幾個(gè)省、直轄市的銷售市場(chǎng)，并且日益受到廣大消費(fèi)者的青睞。 在擴(kuò)展國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的同時(shí)，公司沒(méi)有放松對(duì)國(guó)際市場(chǎng)的開拓。韓國(guó)JUNG PRUNG CORP.LTD，日本KATAKURA INDUSTRIES CO.LTD ， GARAU CO.LTD ， SUNG IL TRANSPORTATION CO.LTD等幾家跨國(guó)貿(mào)易公司，與我公司達(dá)成3年內(nèi)達(dá)到年出口600萬(wàn)件針織服裝的協(xié)議。 三期技術(shù)改造計(jì)劃投資1.5億元人民幣。完成后，設(shè)備達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平，可生產(chǎn)各類中高檔針織內(nèi)衣3000萬(wàn)件，年產(chǎn)值5億元人民幣（年用紗6000噸，職工2000人）在國(guó)內(nèi)針織品行業(yè)達(dá)到前五名的生產(chǎn)規(guī)模，成為北方地區(qū)最大的針織品制造企業(yè)。 產(chǎn)品開發(fā)部門 我們的產(chǎn)品開發(fā)部門聚集了多位行業(yè)專家，首先，在織物品種的開發(fā)設(shè)計(jì)上，除普通單面、雙面、羅紋、毛圈外，增加了三重保溫、提花、棉加萊卡、起絨等新品種。以多品種、多功能、多花色、高品質(zhì)的針織精品來(lái)滿足多樣的社會(huì)需求。 其次，在染色工藝上， "冷軋堆法"漂白工藝，生產(chǎn)出的純白織物，健康環(huán)保，耐高溫日曬，能長(zhǎng)時(shí)間保持織物潔白度。該課題攻關(guān)小組榮獲國(guó)家紡織工業(yè)局頒發(fā)的"全國(guó)紡織工業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組"稱號(hào)。 第三，在功能面料的開發(fā)上，遠(yuǎn)紅外保溫產(chǎn)品、抗紫外線產(chǎn)品、萊恩纖維永久抑菌針織品、中空純棉紗針織品都使我們的產(chǎn)品更加豐富。 第四，服裝款式設(shè)計(jì)方面，配置了先進(jìn)的法國(guó)力克服裝設(shè)計(jì)排讀版系統(tǒng)，使產(chǎn)品款式的開發(fā)設(shè)計(jì)、制板、打樣一體化、系統(tǒng)化。還采用了人體工學(xué)立體裁剪法，即使是冬季的保暖內(nèi)衣，也絕無(wú)臃腫之態(tài)。 質(zhì)檢部門 我們公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)口，寧愿增大降級(jí)品率，承擔(dān)損失，也絕不讓瑕疵品損害消費(fèi)者利益。我們要求自已：出廠合格率達(dá)到100%。 我們企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GBT8878-1997》，每一件合格的產(chǎn)品都經(jīng)過(guò)了二十二道質(zhì)檢工序的嚴(yán)格檢驗(yàn)。棉紗入庫(kù)后立即進(jìn)行物理指標(biāo)測(cè)試，判斷其條干、毛羽是否達(dá)到使用要求；然后在編織車間掛機(jī)織布一匹，判定出原緞等級(jí)，在合格后方可大批投產(chǎn)；質(zhì)檢人員對(duì)所有毛坯按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。在染色整理過(guò)程中，我們對(duì)凈坯的頂破強(qiáng)力、混用率、PH值、縮水率、耐洗色牢度、耐汗?jié)n色牢度、平方米克重、耐磨擦色牢度都進(jìn)行了認(rèn)真檢測(cè)，力求最優(yōu)。 在裁剪車間，質(zhì)檢人員先檢查裁剪樣板的尺寸是否符合工藝；再檢查半成品的工藝尺寸；然后逐一檢查挑選裁剪片子，務(wù)使轉(zhuǎn)移到縫制工序的片子全部為合格品。在縫制車間，我們先要對(duì)首件產(chǎn)品的尺寸、外觀形態(tài)進(jìn)行檢查，以確定此產(chǎn)品在縫制工序需要控制的技術(shù)要點(diǎn)；大規(guī)模生產(chǎn)過(guò)程中，巡檢人員控制著各工序的質(zhì)量；對(duì)于成品，燈檢員要進(jìn)行縫紉線花、外觀形態(tài)等的全面檢驗(yàn)；質(zhì)檢員再按照國(guó)家頒發(fā)的《成品檢查抽樣方法》對(duì)成品進(jìn)行抽檢。在包裝過(guò)程中，再次對(duì)成品進(jìn)行整體檢查：外觀質(zhì)量、包裝形態(tài)都不能輕視；最后通過(guò)韓國(guó)大光公司進(jìn)口的全自動(dòng)檢針機(jī)完成成品檢針工序的檢查。 質(zhì)檢部門通過(guò)開展"質(zhì)量管理小組評(píng)審活動(dòng)"等方式，不斷提高自身的質(zhì)量意識(shí)和整體素質(zhì)，用更科學(xué)的方法不斷改進(jìn)檢查手段，以達(dá)到提高公司產(chǎn)品質(zhì)量的目的。